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    干燥劑振動篩，主要用來流水線作業中，對物料的篩選、分級，純天然的蒙脫石原料，到顆粒大小一致的蒙脫石干燥劑，需要經過多道環節，先是預干燥處理的蒙脫石原料，經過提升機將原料送入制料設中，制定出料的范圍區間，接著將成料轉入干燥機內進行干燥，經過多道干燥環節，就要經過干燥劑振動篩的篩選、分級，經過振動篩的篩分，可將干燥劑分為兩種，分別為0.5-1mm，1-4mm，物料在經過振動篩的篩選分級過程中，還可將成品蒙脫石干燥劑表面的浮粉篩出，得到顆粒均勻的干燥劑。多項機械設備的完美配合，形成一個連續的生產線，省時、省力、高效。
    干燥劑的生產需要用到干燥劑直線振動篩的篩分，其他干燥劑的生產流程亦是如此，振動篩的分級、除浮粉，是為了使物料大小合理歸類，更規范化生產，如果企業對生產需求量要求不大，可以選擇小型520或525干燥劑振動篩，如果產量較大，可選擇1020、1040或更大型的型號，根據物料篩分等級，可選擇一層、兩層或多層干燥劑振動篩，總之，客戶可根據生產需求自行選取。

    振動篩的篩框上部為什么要加裝防塵蓋呢？隨著國內對環境保護的加強，生產過程中就需要注意生產環境的保護工作，對于篩分設備來說怎么才能解決物料在生產過程中的逸散確保生產環境的整潔衛生呢？
    直線振動篩是一款產量大、結構簡單、操作簡便的篩分設備，但由于產量大的問題往往在設計時不會再篩框頂部安裝防塵蓋，這樣就會在使用時出現粉塵逸散問題從而影響生產環境和操作員工的健康。
    振動篩上比較好的防塵設備好是可以拆卸的，方便對篩網進行清理，也有助于了解物料篩分的情況。
　　以往的振動篩防塵蓋都是用比較笨的方法，先用等離子切割一個圓，然后在進行人工切割一部分，在進行對接成一個圓弧，這種方法做出來的上蓋，在其工藝上首先是外觀有一條明顯的焊接縫隙，其次是在整體的承受力面積上有很大的弊端。
　　現在的防塵蓋，有了大型的激光切割機、大型壓力機。先經過精準的激光切割機切割一個圓形，在經過大型壓力機進行一次壓制成型，非常工整的上蓋就整體呈現在我們面前，在經過人工切割出客戶需要的進料口直徑，在經過人工拋光可達到次鏡面，能清楚的折射出人的倒影。